FY不鏽鋼液下泵選型特點及液下泵使用注意事項

更新時間：2024-03-27 點擊次數：1077

FY不鏽鋼液下泵廣泛用於(yu) 化工，石油行業(ye) ，食品，冶金，紙廠，機械，精細化工，染料，飲料，儀(yi) 表，輕工，紡織，環保，水處理，醫藥，汙水工程，水處理，醫院等各行各業(ye) 。根據不同液下深度定製符合的液下泵。

FY不鏽鋼液下泵根據國際標準設計研發生產(chan) 的長軸式液下自吸泵，進口端插入液體(ti) 中，在抽桶工況下可替代不鏽鋼自吸泵，殼體(ti) 、主管等過流部件全部使用不鏽鋼材質燒結模壓而成，耐腐蝕性能好、機械強度大、不氧化、無毒素分解、耐磨性能好。適用於(yu) 化工，石油行業(ye) ，食品，冶金，紙廠，機械，精細化工，染料，飲料，儀(yi) 表，輕工，紡織，環保，水處理，醫藥，汙水工程，水處理，醫院等各行各業(ye) 。

FY不鏽鋼液下泵產(chan) 品特點

1.泵為(wei) 立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲(chu) 存器上，無額外占地麵積，從(cong) 而降低了基建投入。

2.取消了機械密封，解決(jue) 了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。

3.采用了特殊的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體(ti) 顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體(ti) 顆粒及短纖維的液體(ti) ，運行平穩、不堵塞。

FY不鏽鋼液下泵技術選型

型號	出口直徑 mm	流量		揚程 m	轉速 r/min	功率(kw)		液下長度（mm)
型號	出口直徑 mm	m3/h	L/s	揚程 m	轉速 r/min	軸功率	電機功率	液下長度（mm)
25FY-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5	500 至 3000
25FY-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25FY-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25FY-2	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25FY-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25FY-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40FY-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40FY-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40FY-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40FY-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40FY-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40FY-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50FY-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50FY-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50FY-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50FY-2	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50FY-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50FY-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65FY-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65FY-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65FY-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65FY-2	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65FY-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65FY-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80FY-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80FY-1	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80FY-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80FY-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80FY-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80FY-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100FY-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100FY-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100FY-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100FY-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

FY不鏽鋼液下泵使用注意事項

一、拆卸與(yu) 裝配：

1.如更換或檢查葉輪，可關(guan) 閉出閥門，卸去法蘭(lan) 連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。

2.將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體(ti) 的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體(ti) ，即可卸下葉輪。

3.更換流動軸承則底板不動，隻要卸去電機及相應支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體(ti) 。

4.裝配與(yu) 拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

二、安裝、使用、維修：

1.泵組裝後，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2.檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，聯軸器端麵間隙保持1～2.5mm。

3.泵的吸入口到容器底部之間距離為(wei) 吸入口徑的2～3倍。泵體(ti) 與(yu) 器壁距離應大於(yu) 口徑的2.5倍。

4.泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5.檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。

6.關(guan) 閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7.超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。

8.經常檢查泵與(yu) 電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內(nei) 應加足夠黃油。