2XZ型旋片式真空泵安裝方法及故障分析

2XZ係列真空泵為(wei) 雙級直聯結構，它的吸入口與(yu) 真空設備連接，在運轉時將容器內(nei) 的氣體(ti) 大量吸入與(yu) 排出，當設備獲得真空時，高壓級排氣閥封閉，高壓級入口的氣體(ti) 將轉送到第二級，並經第二級吸入與(yu) 排出真空設備可獲得了一定的真空泵。

2XZ型旋片式真空泵安裝方法：

1、查看油位，以停泵時注油至油標中心為(wei) 宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會(hui) 引起通大氣起動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬正常現象。油采用規定牌號的清潔真空泵油，從(cong) 加油孔加入。加油畢後，應旋一上螺塞。油宜經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。

2、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與(yu) 泵同時動作。

3、環境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會(hui) 增大，會(hui) 引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。

4、檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為(wei) 準，如計經充分預抽校驗，泵溫達到穩定，泵口與(yu) 計直接接通，運轉30分鍾內(nei) ，將達到極限真空。總壓強計測得之值與(yu) 泵油和真空計、規管誤差有關(guan) ，有時誤差甚至可很大，隻能作參考。

5、如相對濕度較高，或被抽氣體(ti) 含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器後，宜打開氣鎮閥，運轉20～40分鍾後關(guan) 閉氣鎮閥。停泵前，可開氣鎮閥空載運動30分鍾，以延長泵油壽命。

6、用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會(hui) 影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價(jia) 格較高。具體(ti) 選什麽(me) 油，可根據上述介紹結合具體(ti) 使用要求來選擇。

(1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產(chan) 的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯泵可用3#擴散泵油代。

(2)如果對真空度要求不高，且油的汙染更換頻繁，真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。

(3)如果環境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真空泵油或機械油。

2XZ型旋片式真空泵故障分析：

1、直聯旋片真空泵的極限真空不高及其消除

(1)油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的直聯真空泵油。

(2)油為(wei) 可凝性蒸汽所汙染，可開氣鎮淨化或更換新油。

(3)口外接管道、容器、測試儀(yi) 表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部位，進行消除。

(4)進氣咀或氣鎮閥橡膠密封圖裝配不當，損壞或老化，應調整或更換。

(5)進油咀油孔堵塞，可撥出進油咀，疏通油孔。

(6)真空係統嚴(yan) 重汙染，包括容器、管道等，應予清洗。

(7)旋片彈簧折斷，應予調換。

(8)旋片、泵身或泵蓋磨損，間隙過大，應進行檢查，修整或調換。

(9)溫過高，應改善通風和冷卻。如所抽氣體(ti) 溫度太高，應予先冷卻後再進入泵內(nei) 。

2、噴油

(1)油位過高，可入出多餘(yu) 油量。

(2)減霧器中有泵油或雜物，應清除。

3、漏油

(1)放油螺塞，油箱墊片或裝配不當，螺釘擰緊;

(2)油標未擰緊，有機玻璃過熱變形;

(3)泵身部件與(yu) 支座的連接摯墊片未墊好;油封裝配不當或磨損;應予調整或更換。

4、噪音

(1)旋片彈簧折斷，可調換彈簧。

(2)有毛刺、髒物或變形，運轉發生障礙，應檢查修磨清洗。

(3)軸承磨損，零件磨損。應修整或更換。

(4)電機出毛病，應進行檢查。

5、返油

(1)止回閥未關(guan) 好，停泵後，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。

(2)兩(liang) 泵蓋內(nei) 油封裝配不當或磨損，可進行調換。

(3)真泵蓋或泵身平麵不平整，可進行修整。

(4)排氣閥片損壞 ，應進行調換。

注：檢查直聯旋片真空泵的的極限真空，以壓縮式水銀真空計為(wei) 準。