管道離心泵用機械密封泄漏和維修方法

ISG立式管道離心泵機械密封損壞的原因，多數源於(yu) 管道離心泵在開機啟動時造成的零部件損壞：管道離心泵在開機時振動大，密封端麵潤滑油未均勻分布，於(yu) 此同時也同樣存在有密封介質的粘結的原因，輔助係統沒有正常運行等等都會(hui) 造成機械密封失效。

導致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個(ge) 方麵：

A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會(hui) 卡住彈簧，從(cong) 而導致管道泵的機械密封的損壞;

B、機封工作麵有固態顆粒存在;

C、靜環和動環之間存在固態苯酚，導致油膜無法形成，磨損加劇;

D、單端麵還是雙端麵麽(me) 衝(chong) 洗方法不正確;

E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;

F、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質泵內(nei) 循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;

G、回流量偏大，導致吸人管側(ce) 容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

H、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤動葉輪，因粘連而扯壞密封麵;

I、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

K、環境溫度急劇變化;

L、工況頻繁變化或調整。

使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與(yu) 建議：

1.采用單彈簧密封;

2.管道離心泵運行前充分的預熱，保證彈簧回複彈力在使用;

3.運行完畢後盡可能的清理;

4.減小工況變化,操作、維護按標準執行;

4.加封油衝(chong) 洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。