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耐酸堿自吸泵機械密封為什麽會漏液?該怎麽解決?

更新時間:2024-01-25      點擊次數:1084

化工生產(chan) 中耐酸堿自吸泵機械密封使用是相當普遍的,在生產(chan) 施工中,按照相關(guan) 規範要求,泵軸裝置應密封放置,無泄露發生。但整個(ge) 機械密封裝置,結構較為(wei) 複雜,同時工藝技術要求較高,對其加工難度相對較大。在安裝過程中,極易造成泄露發生,或機械密封損壞發生,造成更換頻繁,一定程度上增加了維修費用以及不必要的資源浪費,同時嚴(yan) 重影響了正常的生產(chan) 。所以在安裝過程中,應盡量減少密封過程中出現的泄露、滴液等問題出現,延長設備機械密封的可使用壽命,很大程度實現節能降耗,同時相應提高經濟效益。


耐酸堿自吸泵機械密封泄露原因分析

將機械密封進行密封完整安裝之後,對其進行調試,一般的調試為(wei) 靜試,觀察發生泄露等情況。如發生泄漏量較少,可判定是因靜環密封或動環密封環節出現問題;如發生泄露量較大,可判定是因靜環與(yu) 環密封圈之間摩擦副出現問題。初步對泄露量以及泄露問題進行觀察並作出判定,而後通過對手動盤車進行觀察,如無明顯泄露變化,表明靜環與(yu) 動環之間的密封圈位置有問題,如盤車有明顯泄露變化,表明靜環與(yu) 環密封圈之間摩擦副出現問題。再次對泄露介質進行觀察,如泄露介質沿軸向進行噴射,則說明動主要問題存在於(yu) 動環密封圈,如泄露介質從(cong) 冷卻水孔中噴射或向四麵噴射,說明靜環密封圈之間出現問題。此外,泄露通道可同時存在,一般要對發生問題以及出現泄露的情況進行嚴(yan) 密觀察。

耐酸堿自吸泵在經過密封調試之後,初期運轉過程中,因發生高速運轉,會(hui) 產(chan) 生較大的離心力,造成介質發生泄露。因此,在運轉中出現泄露情況,基本可排除端蓋密封不良或軸間密封不良問題,判定發生泄露情況是因動靜環摩擦副因遭受損壞而造成泄露事件的發生。


其中摩擦副密封出現問題的因素主要是因

1、在操作過程中,因憋壓、氣蝕以及抽空等異常情況出現,引發軸向力增大的情況,動靜環之間接觸麵出現分離;

2、安裝機械密封密封時,所造成的壓縮量較大,導致摩擦副受到損壞;

3、動環之間密封過於(yu) 嚴(yan) 密,彈簧無法發揮其調整作用,導致軸向出現浮動量;

4、靜環密封圈鬆動,動環發生浮動,靜環會(hui) 因巨大的動力作用,脫離靜環座。

5、工作環境不良,可能造成汙染顆粒進入摩擦副,造成動靜環的損傷(shang) ;

6、設計中沒有對設計的選型進行準確估量,導致工作中可能出現運轉發生失誤,或對動靜環沒有準確調試。

耐酸堿自吸泵在運轉過程中,可能會(hui) 出現突然發生泄露的情況,發生泄露的原因有長期使用所造成的磨損,也有在使用過程中因操作或維護不當而造成的。

1、如機械密封中長期出現憋壓、氣蝕或抽空等情況,會(hui) 造成機械密封的密封性收到損傷(shang) ;

2、實際輸出量不符合正常的標準,偏小導致一些氣體(ti) 在機械密封密封內(nei) 聚集,介質在該條件的影響下,發生氣化,導致密封失效;

3、回流量超出機械密封密封所能承受範圍,導致容器中沉渣泛起漂浮,損壞機械密封的密封性;

4、機械密封長時間停滯不用,導致機械密封中的摩擦副、手動盤車等出現問題,進一步損傷(shang) 機械密封;

5、介質中出現一些會(hui) 對機械密封造成腐蝕作用的物質,不利於(yu) 機械密封的密封性完好;

6、工況不固定,較為(wei) 頻繁發生變化或調整;

7、工作環境的溫度在一定情況下也會(hui) 影響機械密封的密封性;

8、突然發生機械密封故障問題或停電問題,會(hui) 對機械密封性能造成相當大的影響。

耐酸堿自吸泵機械密封在使用過程中,如發生泄露等問題,不對其采取有力措施,往往會(hui) 造成巨大的事故損傷(shang) 。

①彈簧壓縮量大則所起到密封效果良好

彈簧壓縮量過大,會(hui) 導致摩擦發生情況頻繁,或出現摩擦副被嚴(yan) 重燒損情況,過度的壓縮量,無法充分彈簧的調節作用,肯可能會(hui) 導致密封失效情況出現。

②密封嚴(yan) 密動環圈

動環密封圈過於(yu) 嚴(yan) 密不利於(yu) 機械密封的正常運轉。過於(yu) 嚴(yan) 密的密封圈可能會(hui) 導致摩擦加劇,或軸向的調整作用失調,彈簧可能會(hui) 發生過度損傷(shang) ,嚴(yan) 重影響密封效果。

③密封嚴(yan) 密靜環圈

靜環密封圈一般處於(yu) 靜止狀態,收緊靜環密封圈有利於(yu) 密封效果完好的,但過於(yu) 密封會(hui) 增加安裝拆卸過程的難度,靜環受力過度,會(hui) 引起碎裂情況發生。

④拆修比不拆效果好

一旦出現水泵用機械密封泄露事件發生,就對機械密封進行拆修,但有時做些輕微調整密封即可調整出現的泄露情況。拆修一定程度了增加了不必要的財力浪費,可能在一定程度上會(hui) 影響機械密封設施的正常運轉。

在對水泵用機械密封進行檢修維護工作中,應對其做全麵準確的分析判定,準確確定發生泄露的原因以及出現的部位,避免盲目進行檢修,增大作用量,影響工作效率。在檢修工作中,盡量避免出現檢修誤區,造成不必要的材料以及資源的浪費,對機械密封有效維修,提高工作效率,提高經濟效益。

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