多級離心泵的使用操作步驟

多級離心泵采用了國家推薦使用的高效節能水力模型，具有高效節能、性能範圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(you) 點；通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻係統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。

多級離心泵的使用操作步驟

1、起動前要把多級離心泵和現場清理千淨。

2、檢查托架內(nei) 潤滑油量是否適量<油麵在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。

3、未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與(yu) 泵的轉向箭頭一致後，接好聯軸器。

4、在裝好機械密封或填料和聯軸器後可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，並將聯軸器的防護罩安裝好。

5、泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體(ti) 將泵灌滿，驅除泵中的空氣後，將吐出管的閘閥關(guan) 閉。

6、起動前檢查基礎螺檢有無鬆動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。

2、起動多級離心泵

(1)關(guan) 閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、(如有旁通管、此時也應關(guan) 閉。>起動電機(zui好先點動、確認泵轉向正確後，才開始正式運行。)，然後打開進出口壓力(或真空)計，當泵達到正常轉速，且儀(yi) 表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關(guan) 閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鍾。

(2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。

(3)密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態。

3、運行多級離心泵

(1)經常檢查泵和電機的發熱情況(軸承的溫升不應超過75℃>及油位計供油情況。<一般每運行1500小時後，要全部更換潤滑油一次>。

(2)不能用吸入閥來調節流量，避免產(chan) 生汽蝕。

(3)泵不宜在低於(yu) 30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多餘(yu) 的流量。

(4)注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。

4、停止多級離心泵

(1)緩慢關(guan) 閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guan) 閉吸入管路的閘閥)、並關(guan) 閉各種儀(yi) 表的開關(guan) 。<>

(2)切斷電源

(3)如果密封采用外部引液時，還要關(guan) 閉外引液閥門。

(4)如果環境溫度低於(yu) 液體(ti) 凝固點時，要放淨泵內(nei) 的液體(ti) ，以防凍裂。

(5)如果長時間停車不用，除將泵內(nei) 的腐蝕性液體(ti) 放淨外，各零部件應拆卸清洗幹淨，尤其是密封腔。zui好是將泵拆下清洗後重新裝好，除塗油防鏽處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢I注意事項

多級離心泵是將具有同樣功能的兩(liang) 個(ge) 以上的離心泵泵集合在一起，流體(ti) 通道結構上，表現在第一級的介質泄壓口與(yu) 第二級的進口相通，第二級的介質泄壓口與(yu) 第三級的進口相通，如此串聯的機構形成了多級離心泵。