離心泵機械密封檢修的六大誤區

離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nei) 充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵在機械密封檢修中的六大誤區您想了解嗎?主要表現在以下6個(ge) 方麵：

離心泵機械密封檢修的六大誤區

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能力，導致密封失效。

2、動環密封圖越緊越好其實動環密封圈過緊有害無益。

①加劇密封圈與(yu) 軸套間的磨損，過早泄漏;

②增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;

③彈簧過度疲憊易損壞;

④使動環密封圈變形，影響密封效果。

3、靜環密封圈越緊越好

靜環密封圈基本處於(yu) 靜止狀態，相對較緊密封效果會(hui) 好些，但過緊也是有害的。

①引起靜環密封因過度變形，影響密封效果;

②靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。

4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好

機械密封泄漏中，軸套與(yu) 軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

一般認為(wei) ，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nei) 有雜質，軸與(yu) 軸套配合處有較大的形位誤差，接觸麵破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(hui) 導致軸間泄漏。

鎖母鎖緊過度隻會(hui) 導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會(hui) 自動適時鎖緊，使軸間始終處於(yu) 良好的密封狀態。

5、新的比舊的好

相對而言，水泵使用新機械密封的效果好於(yu) 舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會(hui) 影響密封效果;

在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為(wei) 好。因為(wei) 靜環在靜環座中長時間處於(yu) 靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為(wei) 一體(ti) ，起到了較好的密封作用。

6、拆修總比不拆好

一旦出現機械密封泄漏便急於(yu) 拆修，其實，有時密封並沒有損壞，隻需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經驗提高檢修質量。