立式多級離心泵的拆卸步驟及檢修注意事項

拆卸立式多級離心泵的目的是査找故障原因，檢查、修理或更換已經損壞或達到使用期限的零件。立式多級離心泵的拆卸是檢修的必要手段，其檢修周期為(wei) ：小修，3個(ge) 月;中修，12~24個(ge) 月;大修，36個(ge) 月。

立式多級離心泵拆卸前的準備

①査閱有關(guan) 技術資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運轉情況。

②切斷電源，確保檢修時的安全。

③切斷輸送介質。

④準備好工具、量具及相應的起重設備。

立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術

立式多級離心泵的拆卸，在作好準備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。

①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭(lan) 的連接螺栓，將泵從(cong) 介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與(yu) 電動機之間的聯軸器，並將其從(cong) 泵軸上取下。

②擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。

③拆卸軸承。先擰下前後側(ce) 軸承座與(yu) 泵體(ti) 的連接螺栓，拆掉軸承座，然後將軸承沿軸向抽出。

④拆卸軸封。擰下壓蓋與(yu) 泵體(ti) 的連接螺母，並沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。

⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與(yu) 尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然後將平衡盤沿軸向取出。鬆開平衡環與(yu) 泵體(ti) 的連接螺釘，即可卸下平衡環。

⑥長杆螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段，由若幹個(ge) 長螺栓穿起來固定在一起，形成一個(ge) 完整的泵體(ti) ，這些螺栓又叫長杆螺栓。擰緊長杆螺栓時，使各段之間軸向密封麵緊密貼合，阻止了泵腔內(nei) 的壓力介質向外泄漏。長杆螺栓的擰緊力過大，會(hui) 造成零件損壞;擰緊力過小，則密封麵泄漏。有的製造廠家，在說明書(shu) 上給出長杆螺栓預緊力值，修後組裝時，按規定值上緊螺栓就行;多數製造廠家沒有給出長杆螺栓的預緊力值，這就要求現場檢修時，根據拆裝前後擰緊長度的對比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個(ge) 長杆螺栓及其相配螺母按順序編號，例如，按順時針方向編號1、2、I3、…，另一端則按逆時針方向對應編號，並將螺栓相對應的螺栓孔也作相應的編號，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨幹淨螺栓端麵和螺母端麵，對同一根螺栓，測量其兩(liang) 端露出螺母的長度。

組裝時，用同樣方法測量出和並計算出值，使值等於(yu) 拆卸前的值就可以，分段式多級離心泵長杆螺栓伸出量記錄實例。

測量、記錄完畢，開始拆長杆螺栓。抽去長杆螺栓時，務必要在相隔180°的位置上保留兩(liang) 根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉子或其他零件。

為(wei) 避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長杆螺栓時，應在中段下側(ce) 加上臨(lin) 時支承。

⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其鬆動，即可拆下。

⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與(yu) 泵軸的配合為(wei) 間隙配合，但由於(yu) 介質作用，可能鏽蝕在一起。拆卸時，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其鬆動後，沿軸向抽出。

⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然後，可由中段導輪上拆下人口密封環，導輪。

⑩用同樣的方法，拆去餘(yu) 下的葉輪、中段，直至吸入蓋。

拆卸完畢，應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷(shang) 、磨損過量或變形，決(jue) 定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去鏽跡。

立式多級離心泵拆卸中應注意的問題

①在開始拆卸以前，應將泵內(nei) 介質排放徹底。若是腐蝕性介質，排放後應再用清水清洗。

②在拆卸時，應將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號，不能弄亂(luan) ，在回裝時一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。

③零件應輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷(shang) ，不能落地。

④在檢修期間，為(wei) 避免有人擅自合上電源開關(guan) 或打開物料閥門而造成事故，可將電源開關(guan) 上鎖，並將物料管加上盲板。