G型單螺杆泵定子磨損的原因分析

G型單螺杆泵的定子又稱橡膠套，橡膠套內(nei) 壁是橡膠材料製作而成，由於(yu) 橡膠套與(yu) 轉子(螺杆)之間間隙較小，所以G型螺杆泵是禁止空轉，必須要有液體(ti) 使橡膠套與(yu) 螺杆軸之間有潤滑作用，轉子(螺杆)旋轉過程中會(hui) 與(yu) 橡膠套產(chan) 生摩擦現象，如果輸送的液體(ti) 裏麵含有細微硬質顆粒會(hui) 降低橡膠套使用壽命，具有磨損性的液體(ti) 建議選用低轉速螺杆泵。那麽(me) 要延長橡膠套的使用壽命，就需要減小橡膠的磨損。

G型單螺杆泵定子磨損的原因：

1、磨粒磨損：分幹磨粒磨損和濕磨粒磨損。濕磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間存在液體(ti) 介質;幹磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間不存在液體(ti) 介質。在螺杆泵正常工作條件下，濕磨粒磨損是螺杆泵磨損的主要形式之一。

2、衝(chong) 蝕磨損：也叫侵蝕磨損，這是由於(yu) G型螺杆泵轉子和定子之間液流所引起的。在泵正常工作條件下，這也是G型螺杆泵磨損的主要形式之一。

3、疲勞磨損：是定子橡膠與(yu) 轉子上圓鈍的對偶表麵之間的摩擦力和接觸應力都不太大的條件下產(chan) 生的。與(yu) 磨粒磨損相比，這是一種低強度的磨損。由於(yu) 這種磨損和磨粒磨損在很多方麵相似，有的學者把它看作磨粒磨損的一種形式，即圓鈍磨粒磨損。

4、摩擦磨損：隻在摩擦因數很大而橡膠的撕裂強度很低的條件下才會(hui) 發生。發生這種磨損時，橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸，並從(cong) 橡膠表層脫落，形成卷曲的橡膠碎屑。當螺杆泵幹摩擦時，轉子與(yu) 定子摩擦發熱，使橡膠溫度升高，降低橡膠的撕裂強度，使橡膠表層樹脂老化、發黏，從(cong) 而使摩擦磨損加劇，定子迅速損壞。

以上四種磨損形式往往是同時發生的，但在不同工況下，以某種磨損形式為(wei) 主。G型螺杆泵在正常工況下工作時，以濕磨粒磨損和衝(chong) 蝕磨損為(wei) 主，疲勞磨損也存在，但其磨損強度很低。在螺杆泵幹摩擦狀態或高溫狀態，以摩擦磨損為(wei) 主。因此，應當針對橡膠磨粒磨損、衝(chong) 蝕磨損、疲勞磨損的規律，設計合理的螺杆泵結構，使定子的磨損率降到低，從(cong) 而延長其使用壽命。