從(cong) 原料源頭把控產(chan) 品品質
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簡要描述:NL型泥漿泵係單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。
產(chan) 品分類
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產(chan) 品概述
NL型泥漿泵係單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為(wei) 三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為(wei) 了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(you) 質碳素鋼冷拉園鋼製造。泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。NL型泥漿泵可垂直或傾(qing) 斜使用,占地麵積小,蝸殼需埋在工作介質中工作,容易啟動,不需引水,旋轉方向應從(cong) 電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地製宜地選用。
NL型泥漿泵使用範圍
1、NL型多用液下泵係單級單吸離心泵,使用於(yu) 礦山、造紙、印染、環保、石墨、雲(yun) 母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nong) 場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建築、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、汙塘、汙濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質的汙水作業(ye) ,也可作煤礦排水及含有泥塊的流體(ti) 。
2、若與(yu) 高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作於(yu) 土地平整,河道與(yu) 池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與(yu) 輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、養(yang) 魚用作帶水清塘、魚池增氧等
NL型泥漿泵型號意義(yi)
NL型泥漿泵性能參數
型號 |
轉速 n r/min |
流量 Q m3/h |
揚程 H m |
效率 n % |
電機功率 KW |
立式泵全長 mm |
機泵重量 kg |
NL50-8 NL50A-8 |
1450 |
20-30 |
-9 |
42 |
1.5 |
1310 |
63 |
NL50-12 NL50A-12 |
1450 |
25-38 |
12-14 |
41 |
3 |
1310 |
80 |
NL76-9 NL76A-9 |
1450 |
50-70 |
9-10 |
42 |
3 |
1350 |
90 |
NL65-16 NL65A-16 |
1450 |
50-60 |
15-18 |
42 |
5.5 |
1430 |
152 |
NL80-12 NL80A-12 |
1450 |
80-120 |
11-13 |
56 |
7.5 |
1430 |
145 |
NL100-16 NL100A-16 |
1450 |
80-100 |
15-17 |
61 |
15 |
1510 |
270 |
NL150-12 NL150A-12 |
1450 |
100-150 |
11-13 |
66 |
18.5 |
1690 |
350 |
NL150-16 NL150A-16 |
1450 |
120-180 |
15-20 |
68 |
22 |
1690 |
370 |
NL係列汙水泥漿泵結構圖
一、結構圖
序號 | 型式/另件名稱 | NL,NLF,NW | ||
編號 | 數量 | 備注 | ||
1 | 網罩 | 1 | 1 | |
2 | 葉輪螺母 | 2 | 1 | |
3 | 葉輪 | 3 | 1 | |
4 | 泵殼 | 4 | 1 | |
5 | 泵座 | 5 | 1 | |
6 | 0型圈 | 6 | 1 | 改進型用機械密封 |
7 | 油封 | 7 | 4 | 改進型用機械密封 |
8 | 軸套 | 8 | 1 | 改進型用機械密封 |
9 | 出水彎頭 | 9 | 1 | |
10 | 泵軸 | 10 | 1 | |
11 | 軸承 | 11 | 2 | |
12 | 從動聯軸器 | 12 | 1 | |
13 | 主動聯軸器 | 13 | 1 | |
14 | 聯接筒 | 14 | 1 | |
15 | 軸承座 | 15 | 2 | |
16 | 聯接軸 | 16 | 1 | |
17 | 支撐筒 | 17 | 2 | |
18 | 軸承蓋 | 18 | 1 | |
19 | 從動聯軸器 | 19 | 1 | |
20 | 電機座 | 20 | 1 | |
21 | 電機座C | 21 | 1 | 帶固定板用 |
22 | 主動聯軸器 | 22 | 1 | |
23 | 電動機 | 23 | 1 | |
24 | 彈性塊 | 24 | 1 |
泵長度規格
型號長 度 |
NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 |
NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 |
NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 |
NL100-16 NL100A-16 |
泵 長 度 L (毫米) | 650 | 470 | 710 | 710 |
1300 | 1120 | 1190 | 1190 | |
1620 | 1910 | 1940 | ||
/ | 2120 | 2410 | 2440 | |
/ | 2620 | 3130 | 3190 | |
/ | 3120 | 3630 | 3690 | |
/ | 3620 | 4350 | 4440 | |
/ | 4120 | 4850 | 4940 | |
/ | 4620 | 5570 | 5690 | |
/ | 5120 | 6070 | 6190 | |
/ | 3620 | / | / |
NL係列汙水泥漿泵拆卸安裝
一、拆卸安裝
(一〉、拆卸
1、拆卸電鈄或麵定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背麵,拆鍵葉輪
3、拆氹從(cong) 動半聯軸器,再拆卸鍵、然後把電機座拆卸,與(yu) 支撐筒分離。
4、拆卸泵座與(yu) 支撐筒螺栓,使其分幵。
5、從(cong) 軸上拆卸軸套與(yu) 軸承。
(二〉、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損,所有紙墊兩(liang) 麵都要塗一層簿黃油,在軸承內(nei) 加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油後放入泵座,再裝上軸承。
3、軸套內(nei) 裝上0型密封圈後塗上黃油。
4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與(yu) 支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母後用手旋轉葉輪,轉動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定並裝上濾網。然後再用手拔動葉輪,轉動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從(cong) 動聯軸器,在電機軸上裝上鍵與(yu) 主動聯軸器,然後將電機與(yu) 電機座螺栓固定。裝好後要求與(yu) 主動聯軸器與(yu) 從(cong) 動聯軸器之間軸向間隙應為(wei) 1~1.5毫米。
安裝示意圖(見)(NL係列汙水泥漿泵安裝示意圖)
泵固定安裝板尺寸
型號/代號 | L | L1 | L2 | L3 | B | B1 | d | d1 | 4-d2 | 4-R | δ |
NL25-10 | 180 | 120 | 350 | 400 | 280 | 330 | 72 | 40 | 13 | 25 | 6 |
NL50-8 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 215 | 70 | 18 | 30 | 8 |
NL80-9 NL50-12 NL76-9 | 255 | 230 | 590 | 650 | 490 | 550 | 258 |
80 70 70 | 18 | 30 | 10 |
NL65-16 NL80-12 NL50-24 | 255 | 285 | 690 | 750 | 590 | 650 | 175 |
70 110 70 | 18 | 30 | 12 |
NL100-16 NL100A-16 | 380 | 350 | 920 | 1000 | 820 | 900 | 226 |
115 70 | 18 | 40 | 14 |
NL係列汙水泥漿泵故障排除
現象 | 產(chan) 生原因 | 排除方法 |
不 啟 動 與(yu) 運 轉 |
1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩(liang) 個(ge) 半聯軸器間無軸向間隙並卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與(yu) 蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯軸器平鍵損壞。 |
1、查看熔斷保險絲和接線,並更換之。 2、調高電壓或等電壓升高後再用。 3、調整兩(liang) 個(ge) 半聯軸器之間軸向間隙為(wei) 0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與(yu) 螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負 荷 |
1、泵各部裝配不當,轉動困難,異物卡住。 2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低,流量過大。 |
1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 |
流 裏 不 足 |
1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉速低於(yu) 額定轉速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高,輸送過遠。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質太稠或供應量不路。 |
1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢査管道,取出阻檔物。 3、提高電機轉速。 4、調換葉輪。 5、減少揚程,縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因,並更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、衝(chong) 稀介質,增大供應量。 |
噪 聲 與(yu) 震 動 |
1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與(yu) 電機不同心,軸彎曲。 4、螺帽有鬆動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體(ti) 溫度過高。 |
1. 檢查泵的裝配並調整之。 2. 調換軸承或加油。 3. 調同心,校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控製進泵雜物尺度,加密濾網。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體(ti) 溫度。 |
產(chan) 品實拍圖:
產(chan) 品谘詢