從(cong) 原料源頭把控產(chan) 品品質
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簡要描述：流量：6.3～400m3/h； 揚程：5～132m； 轉速：2900、1450r/min； 功率：0.55～110KW； 進口直徑：50～200mm； 高工作壓力：1.6Mpa。
產品型號：廠商性質：更新時間：2024-11-05訪 問 量：1173
產(chan) 品分類
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IHF為(wei) 單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，該泵是按照國際標準並結合非金屬泵的加工工藝設計生產(chan) 。泵體(ti) 采用金屬外殼內(nei) 襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體(ti) 燒結壓製成型，軸封采用四氟填客觀存在材料，進出口均采用鑄鋼體(ti) 加固。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴(yan) 格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(you) 點，廣泛適用於(yu) 化工、製藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農(nong) 藥、造紙、食品、紡織等行業(ye) ，在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質，是目前世界是耐腐蝕設備之一。
IHF型氟塑料離心泵的泵體(ti) 材質采用金屬外殼內(nei) 襯聚全氟乙丙烯（F46）、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體(ti) 燒結壓製成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷或炭化矽，動環采用四氟填充材料或炭化矽。其特點是該泵結構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴(yan) 密可靠，工作穩定，噪音低，使用壽命長。
廣泛適用於(yu) 化工、製藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nong) 藥、造紙等行業(ye) 中液體(ti) 輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質的使用，是目前先進的耐腐蝕裝備之一。
流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
高工作壓力：1.6Mpa。
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型號
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型號
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轉速 (r／min) |
流量
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效率 (％) |
功率(KW)
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必需汽 (蝕餘量 ((m) |
葉輪直
徑(mm)
|
重量 (kg) |
||
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(m3／h)
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|
軸功率
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電機功率
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|
2900
|
31
45
58
|
8.6
12.5
16.1
|
29
28
24
|
58
67
66
|
4.10
5.12
5.34
|
7.5
|
4.0
|
165
|
190
|
|
IHF80-50-200
|
2900
|
35
50
65
|
9.72
13.9
18.1
|
52
50
45.5
|
52
64
65
|
9.53
10.64
12.39
|
15
|
4.0
|
197
|
230
|
|
1450
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.9,
9.0
|
13
12.5
11.38
|
51
59
58
|
1.21
1.44
1.74
|
3
|
4.0
|
197
|
130
|
|
|
IHF80-50-200A
|
2900
|
31
45
58
|
8.6
12.5
16.1
|
46
44
40
|
50
63
62
|
7.35
8.56
10
|
11
|
4.0
|
185
|
220
|
|
IHF80-50-250
|
2900
|
35
50
65
|
9.72
13.9
18.1
|
82
80
72
|
40
50
51
|
19.40
21.80
25
|
30
|
4.0
|
248
|
400
|
|
1450
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.9
9.0
|
20.5
20
18
|
40
50
51
|
2.40
2.70
3.12
|
4
|
4.0
|
248
|
145
|
|
|
IHF80-50-250A
|
2900
|
31
45
58
|
8.6
12.5
16.1
|
71.5
70
63
|
39
50
51
|
15.40
17.60
19.90
|
22
|
4.0
|
232
|
310
|
|
IHF100-80-125
|
2900
|
70
100
130
|
19.4
27.8
36.1
|
23
20
14
|
70
75
65
|
6.26
7.26
7.63
|
11
|
5.0
|
136
|
220
|
|
1450
|
35
50
65
|
9.7
13.9
18.0
|
5.75
5
3.5
|
65
70
64
|
0.85
0.97
0.98
|
1.5
|
4.5
|
136
|
100
|
|
|
IHF100-80-125A
|
2900
|
62.6
89
116
|
17.4
24.7
32.2
|
18
16
11
|
68
73
65
|
4.50
5.30
5.74
|
7.5
|
5.0
|
122
|
200
|
|
IHF100-80-160
|
2900
|
70
100
130
|
19.4
27.8
36.1
|
34
32
24
|
68
74
65
|
9.53
11.78
13.03
|
15
|
5.0
|
170
|
230
|
|
1450
|
35
50
65
|
9.7
13.9
18.0
|
8.5
8
6.5
|
60
68
67
|
1.35
1.60
1.69
|
2.2
|
4.5
|
170
|
110
|
|
|
IHF100-80-160A
|
2900
|
65.4
93.5
121
|
18.2
26
33.6
|
32
28
21
|
66
73
65
|
8.60
9.30
10.6
|
11
|
5.0
|
159
|
220
|
|
IHF100-65-200
|
2900
|
70
100
130
|
19.4
27.8
36.1
|
52
50
42
|
64
72
71
|
15.50
18.91
20.94
|
30
|
5.0
|
210
|
400
|
|
1450
|
35
50
65
|
9.7
13.9
18.0
|
13
12.5
10.5
|
60
68
63
|
2.06
2.50
2.95
|
4
|
4.5
|
210
|
140
|
|
|
IHF100-65-200A
|
2900
|
65.4
93.5
121
|
18.2
26
33.6
|
46
44
37
|
63
71
70
|
13
15.02
17.40
|
22
|
5.0
|
197
|
310
|
|
IHF100-65-250
|
2900
|
70
100
130
|
19.4
27.8
36.1
|
87
80
68
|
62
69
68
|
26.60
31.60
35
|
45
|
4.0
|
255
|
450
|
|
1450
|
30
50
60
|
8.33
13.9
16.7
|
21.2
20
18.5
|
58
63
62
|
3.00
4.30
4.72
|
5.5
|
4.5
|
255
|
170
|
|
|
IHF100-65-250A
|
2900
|
65.4
93.5
121
|
16.2
26
33.6
|
76.5
70
59
|
60
68
67
|
20.25
26.2
28
|
37
|
4.5
|
238
|
410
|
| 型號 | 轉速n=2900r/min | 轉速n=1450r/min | ||||||||
| 流量 | 揚程 | 電機功率 | 汽蝕餘量(m) | 效率 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 汽蝕餘量(m) | 效率 | |
| (m3/h) | (m) | (KW) | (%) | (m3/h) | (m) | (KW) | (%) | |||
| IHF125-80-125 | 160 | 20 | 22 | 5 | 62 | 80 | 5 | 4 | 5 | 58 |
| IHF125-80-160 | 32 | 30 | 5 | 70 | 8 | 5.5 | 5 | 74 | ||
| IHF125-100-200 | 200 | 50 | 55 | 5 | 65 | 100 | 12.5 | 11 | 5 | 57 |
| IHF125-100-250 | 80 | 75 | 5 | 68 | 20 | 15 | 5 | 60 | ||
| IHF125-100-280 | 100 | 90 | 5 | 73 | 25 | 15 | 5 | 62 | ||
| IHF150-125-250 | → | → | 200 | 20 | 22 | 5 | 62 | |||
| IHF150-125-315 | → | → | 32 | 37 | 5 | 71 | ||||
| IHF150-125-400 | → | → | 50 | 45/55 | 5.5 | 74 | ||||
| IHF200-150-250 | → | → | 400 | 20 | 45/55 | 5.5 | 68 | |||
| IHF200-150-315 | → | → | 32 | 55/75 | 5.5 | 74 | ||||
| IHF200-150-400 | → | → | 50 | 90/110 | 5.5 |
77 |
||||
| 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 泵體(ti) | HT200 |
| 2 | 葉輪骨架 | 45#鋼 |
| 3 | 葉輪 | 聚全氟乙丙烯 |
| 4 | 泵體(ti) 襯裏 | 聚全氟乙丙烯 |
| 5 | 泵蓋襯裏 | 聚全氟乙丙烯 |
| 6 | 泵蓋 | HT200 |
| 7 | 機封蓋壓 | 1Cr18Ni9Ti |
| 8 | 靜環 | 99.9%氧化鋁陶瓷 |
| 9 | 動環 | 填充四氟乙烯 |
| 10 | 泵軸 | 3Cr13 |
| 11 | 軸承體(ti) | HT200 |
| 12 | 聯軸器 | HT200 |
1．泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與(yu) 使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。
2．對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
3．待基礎水泥凝固後，將泵安裝基礎上，應用水平儀(yi) 檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥後擰緊底腳螺母。
4．檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象，應嚴(yan) 格檢查泵軸與(yu) 電機的同軸度， 可用薄片調整使其同心，後用手轉動聯軸器，轉動輕鬆均勻無擦碰現象則為(wei) 正常。
5．泵的吸人和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受， 以免把泵壓壞。
6．泵的安裝位置高於(yu) 液麵(在泵的吸程允許範圍內(nei) )時，應在吸人管路端部安裝上底閥，並在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低於(yu) 液麵時，應在吸人管路上按裝控製閥門和過濾裝置， 以防止雜物吸人泵內(nei) ，過濾麵積應大於(yu) 管路麵積的3-4倍。
7．揚程高的泵在出口流量控製閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕餘(yu) 量，並考慮管路損失及介質溫度。
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