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JMZ不鏽鋼自吸泵|酒泵

簡要描述:流量為(wei) 3m3/h-100m3/h 揚程為(wei) 18m-14m 口徑為(wei) 25mm-150mm

  • 產品型號:JMZ
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-11-05
  • 訪  問  量:1298
JMZ不鏽鋼自吸泵|酒泵

詳細介紹

JMZ、FMZ不鏽鋼自吸泵性能範圍

流量3m3/h-100m3/h
揚程18m-14m
口徑25mm-150mm


JMZ型不鏽鋼自吸泵型號意義(yi)  

例:40 J M Z - 30 T

40進口口徑(mm)
JJ為酒泵,F為耐酸泵
MM代表優質不鏽鋼製造
ZZ為自吸式,T表示移動式,G為固定式
30揚程(m)
T表示特殊要求的出口或流量

JMZ型不鏽鋼自吸泵結構圖


JMZ不鏽鋼自吸泵性能參數

型號

口徑(mm)

流量(m3/h)

揚程(m) 吸程(m) 電機(kw) 轉動(r/min)

型號

進口 出品
25JMZ-22 25 25 3 22 5 1.1 2900 25JMZ-22
25JMZ-30 25 25 3 30 6 1.5 2900 25JMZ-30
40JMZ-22 40 25 6 22 5 1.5 2900 40JMZ-22
40JMZ-30 40 25 6 30 6 2.2 2900 40JMZ-30
40JMZ-40 40 25 6 40 6 3 2900 40JMZ-40
50JMZ-22 50 40 12 22 5 2.2 2900 50JMZ-22
50JMZ-30T 50 50 20 30 6 4 2900 50JMZ-30T
50JMZ-40 50 40 12 40 6 4 2900 50JMZ-40
65JMZ-22 65 50 24 22 5 4 2900 65JMZ-22
65JMZ-30T 65 65 30 30 6 5.5 2900 65JMZ-30T
80JMZ-22 80 65 48 22 5 7.5 2900 80JMZ-22
80JMZ-30 80 65 48 30 5 7.5 2900 80JMZ-30
125JMZ-18 125 100 100 18 5 15 2900 125JMZ-18

JMZ型不鏽鋼自吸泵安裝尺寸


型號

配套電機KW

L

L1

L2

L3

L4

B

B1

B2

B3

H

H1

H2

H3

D1

D2

D3

D4

n×ø d

d1

d2

n

ø

數量

ø

數量

ø

25JMZ-22

1.1

670

400

115

265

110

260

215

215

150

110

234

120

200

100

75

100

75

4

12

4

12

4

12

25JMZ-30

1.5

700

430

130

264

107

280

240

240

155

130

282

107

210

100

75

100

75

4

14

4

12

4

12

40JMZ-22

1.5

720

430

140

273

118

280

240

240

155

130

265

124

225

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-30

2.2

730

430

132

268

113

280

240

240

155

130

280

123

237

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-40

3

820

500

128

320

120

330

290

240

180

132

305

127

250

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

50JMZ-22

2.2

760

430

151

282

127

280

240

240

155

130

280

143

232

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

50JMZ-30T

4

860

510

138

315

135

330

290

290

190

132

283

135

228

140

110

140

110

4

14

4

14

4

14

50JMZ40

4

860

510

140

316

119

335

290

290

190

132

321

135

262

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

65JMZ22

4

875

510

163

335

135

360

290

290

190

132

305

148

250

160

130

140

110

4

14

4

14

4

14

65JMZ30T

5.5

980

620

150

356

138

380

320

320

210

132

310

153

252

160

130

160

130

4

14

4

14

4

14

80JMZ22

5.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

305

160

250

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

80JMZ30

7.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

315

160

255

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

100JMZ22

11














210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

100JMZ30

15














210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

150JMZ22

15














265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

150JMZ30

22














265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

200JMZ22

18.5
























200JMZ30

30
























JMZ不鏽鋼自吸泵概述

不鏽鋼自吸泵JMZ、FMZ型采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)。JMZ、FMZ不鏽鋼自吸泵具有結構緊湊、操作簡便、體(ti) 積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動時不需引灌等特點,JMZ、FMZ不鏽鋼自吸泵更換3-4個(ge) 零件後便可用於(yu) 輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體(ti) 。


安裝

1.泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是好等泵運到現聲後按底座尺寸進行施工。

2,泵裝於(yu) 基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀(yi) 檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.15毫米。兩(liang) 聯軸器端麵間偏差不超過0.2毫米。

3,不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。

4.按裝結束應用手轉動聯軸器看是否輕鬆靈活,有無卡滯現象。


拆裝

1 .擰下軸承體(ti) 與(yu) 泵體(ti) 連接的四個(ge) 螺絲(si) ,同時將機械密封和泵蓋鬆開。

2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從(cong) 泵蓋中取下。

3,用拉子拉下聯軸器然後拆下鍵,軸承端蓋,後將軸和軸承拆開。

4,泵的裝配順序按上述相反進行。

5.吸泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正麵,以便與(yu) 阻水閥正麵貼合保證自吸效果(見右下圖)。


機械密封的安裝

1 .更換機械密封時,應注意規格,型號都要與(yu) 原來的相符。

2,在安裝機械密封過程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷(shang) 和破壞。

3 .裝大小密封閥和動靜環時表麵應塗上一層清潔的機油和透明油。

4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然後一起裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳(chuan) 動孔)。

5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體(ti) .以彈簧座麵為(wei) 作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm後在軸上滑動為(wei) 宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與(yu) 主軸配合偏鬆,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與(yu) 原來的相符合。

 


故障與(yu) 排除


故障

產(chan) 生原因

排除方法

不出液

1泵內(nei) 沒有灌注滿啟動液

2吸入管、壓出管或泵的流產(chan) 堵塞

3吸入管路漏氣

4吸上高度超過允許範圍

5使用揚程超過了設計揚程

6輸送熱地、發揮性介質

7轉向反了

8機械密封漏氣

1重新灌滿液體(ti) ,第二次啟動則不必灌液

2清除雜物

3檢修和更換吸入管路

4按允許吸上高度重新安裝泵

5重新選泵

6降低吸程或采用取倒灌安裝

7糾正轉向

8檢修或更換機械密封

自吸時間長

1液體(ti) 溫度過高

2吸入管道過長

3進口管道有Ω型彎曲

4出口淹沒在液體(ti) 中

1液體(ti) 溫度降至40度以下

2盡量縮短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口與(yu) 大氣相通

流量不夠

1吸入管浸泡的深度不夠

2吸入管路太細或有雜物堵塞

3葉輪嚴(yan) 重磨損或嚴(yan) 重腐蝕

4密封環嚴(yan) 重磨損後腐蝕

5葉輪與(yu) 泵蓋間隙太長

1增加吸入管的浸入深度

2換合適管路,清除雜物

3換新葉輪

4換新密封環

5減少間隙

揚程不夠

1葉輪腐蝕嚴(yan) 重

2電機配錯

3葉輪與(yu) 泵蓋間隙太長

1換新葉輪

2更換電機

3減少間隙

軸承過熱

1潤滑油不夠或太多

2泵軸與(yu) 電機軸不同心

3軸承損壞

4軸承質量不符

1潤滑油應上密封腔的30-40%

2調整使泵軸與(yu) 電機軸同心

3更換新軸

4降低噪音軸承

振動嚴(yan) 重

1泵軸電機軸不同心

2泵軸彎曲

1調整使泵軸與(yu) 電機軸同心

2重新換軸

密封泄漏

1彈簧壓力不足

2動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷(shang)

3動環密封圈腐蝕變形

4異物或介質結晶影響了動環的主向移動

1調整彈簧壓縮量或換彈簧

2修複或更換動環或靜環

3重新換動環密封圈

4去除異物或介質的結晶

電機過熱

1液體(ti) 比重大或溫度太高

2機械密封彈簧調的太緊

3電壓過低

4裝配質量差,有些零件磨擦或電機與(yu) 泵軸的不同心

1加大電機

2重新調整彈簧壓縮量

3提高電壓

4檢查裝配質量,排除裝配故障



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