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簡要描述：PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是單吸單級直聯式離心泵,其泵體(ti) 、泵蓋、葉輪及其輸送介質接觸的另件采用聚偏氟乙烯脂模壓加工而成。聚偏氟乙烯 塑料具有機械強度高，耐腐蝕性能好，是國際上應用較廣的工程塑料之一。
產品型號：PF型廠商性質：生產廠家更新時間：2024-11-05訪 問 量：1218
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PF型強耐腐蝕離心泵概述
是一種具有良好耐腐蝕性能和高效能的泵類產(chan) 品。它主要用於(yu) 輸送含腐蝕性物質的液體(ti) ，如酸、堿、鹽等。PF型強耐腐蝕離心泵的主要特點為(wei) ：
1、強耐腐蝕：泵體(ti) 采用高強度抗腐蝕材料製造，能有效抵抗各種含有腐蝕性物質的液體(ti) ，保證泵的長期穩定工作。
2、高效能：理想的水力模型設計，使得PF型強耐腐蝕離心泵具有較高的運轉效率，節能環保。
3、結構緊湊：采用直聯驅動，結構緊湊，占地麵積小，安裝方便，維護簡單。
4、運行穩定：采用優(you) 良的機械密封，使泵在運行過程中穩定可靠，無泄漏，壽命長。
PF型強耐腐蝕離心泵廣泛應用於(yu) 石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、製藥等行業(ye) 。
PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是單吸單級直聯式離心泵,其泵體(ti) 、泵蓋、葉輪及其輸送介質接觸的另件采用聚偏氟乙烯脂模壓加工而成。聚偏氟乙烯 塑料具有機械強度高，耐腐蝕性能好，是國際上應用較廣的工程塑料之一。
PF型化工泵能夠輸送-50℃—130℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nong) 藥、製藥、電鍍、環保等工業(ye) 部門輸 送不含顆粒的腐蝕性介質的節能型泵
PF型強耐腐蝕離心泵結構
泵通過接軸與(yu) 電動機直聯，泵的旋轉方向，自吸入口向電機方向看為(wei) 順時針方向旋轉，吐出口與(yu) 軸線垂直向上。泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封。根據輸送介質的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為(wei) ：
(FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5—80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30—110℃，凡是在防爆區域內(nei) 使用，需配防爆型電機。
PF型強耐腐蝕離心泵型號意義(yi)
PF型強耐腐蝕離心泵使用範圍
PF型化工泵能滿足輸送-5℃～80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nong) 藥、製藥、電鍍、環保等工業(ye) 部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節能型泵。
PF型強耐腐蝕離心泵性能參數表
|
型 號 PF型 |
進口 直徑（mm） |
出口 直徑 （mm） | 轉速 2900r/min | 轉速 1450r/min | ||||||
|
流量 (m3/h) |
揚程 (m) | 效率（%） | 配用電機(KW) |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
效率 (%) | 配用電機(KW) | |||
| 32-25-145 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | - | - | - | - |
| 32-25-145 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | - | - | - | - |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 |
使用注意事項
開車
1、若強耐腐蝕離心泵安裝高於(yu) 液體(ti) 平麵，進口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應向泵內(nei) 灌滿液體(ti) （引水）。
2、檢查電機運轉方向是否與(yu) 泵的轉向標牌相同，禁止反向運轉。
3、打開管路上閥門和壓力表，啟動電機，用閥門開啟大小來調節泵的流量和壓力。
4、泵的機械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升>
5、強耐腐蝕泵的正常運轉時，嚴(yan) 禁中途斷液燒壞密封和部件。
6、如果發現振動或其它不正常現象時，應立刻停車檢查。
停車
1、停車前及時關(guan) 閉出口閥，防止液體(ti) 倒灌。
2、當環境溫度低於(yu) 液體(ti) 凝固點時，應放淨泵內(nei) 液體(ti) 。
3、如果長期停止使用泵時應拆洗耳恭聽清理，裝配並封閉進出口。
機械密封
1、機械密封適用於(yu) 清潔的，無懸浮介質中使用。
2、裝配前應對泵體(ti) 、葉輪、密封腔衝(chong) 洗幹淨，嚴(yan) 格檢查動環，靜環端麵，不允許有任何細微的劃傷(shang) ， 並用潔淨的沙布揩擦幹淨並塗上一層清潔的機油。
3、正確調整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太鬆，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉動。
4、拆卸機械密封應仔細，嚴(yan) 防撞擊損壞動靜環密封麵。
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