ISWB型臥式單級防爆管道離心泵

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產(chan) 品概述

      ISWB型臥式單級防爆管道離心泵根據先進技術而設計製造的結構組合設計，並嚴(yan) 格按照國際準和新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計製造的高效節能產(chan) 品。ISW型臥式離心泵采用水力模型優(you) 化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產(chan) 品。

      離心泵一般由電動機帶動，在啟動泵前，泵體(ti) 及吸入管路內(nei) 充滿液體(ti) 。當葉輪高速旋轉時，葉輪帶動葉片間的液體(ti) 一道旋轉，由於(yu) 離心力的作用，液體(ti) 從(cong) 葉輪中心被甩向葉輪外緣（流速可增大至15～25m/s），動能也隨之增加。當液體(ti) 進入泵殼後，由於(yu) 蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大，液體(ti) 流速逐漸降低，一部分動能轉變為(wei) 靜壓能，於(yu) 是液體(ti) 以較高的壓強沿排出口流出。與(yu) 此同時，葉輪中心處由於(yu) 液體(ti) 被甩出而形成一定的真空，而液麵處的壓強Pa比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體(ti) 在壓差作用下進入泵內(nei) 。葉輪不停旋轉，液體(ti) 也連續不斷的被吸入和壓出。由於(yu) 離心泵之所以能夠輸送液體(ti) ，主要靠離心力的作用，故稱為(wei) 離心泵。

      離心泵在化工生產(chan) 中應用為(wei) 廣泛，這是由於(yu) 其具有性能適用範圍廣（包括流量、壓頭及對介質性質的適應性）、體(ti) 積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優(you) 點。因而，本章將離心泵作為(wei) 流體(ti) 力學原理應用的典型實例加以重點介紹。

一. 離心泵的基本結構和工作原理討論離心泵的基本結構和工作原理，要緊緊扣住將動能有效轉化為(wei) 靜壓能這個(ge) 主題來展開

（一）離心泵的基本結構

     離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若幹個(ge) （通常為(wei) 4～12個(ge) ）後彎葉片的葉輪緊固於(yu) 泵軸上，並隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵內(nei) 液體(ti) 做功的部件，為(wei) 離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與(yu) 吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(ce) 旁的排出口與(yu) 裝有調節閥門的排出管路相連接。

（二）離心泵的工作原理

當離心泵啟動後，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體(ti) 旋轉，在慣性離心力的作用下，液體(ti) 自葉輪中心向外周作徑向運動。液體(ti) 在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體(ti) 離開葉輪進入泵殼後，由於(yu) 殼內(nei) 流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為(wei) 靜壓能，後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅(jin) 是匯集由葉輪流出液體(ti) 的部件，而且又是一個(ge) 轉能裝置。當液體(ti) 自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液麵與(yu) 葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體(ti) 被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體(ti) 便連續地被吸入和排出。液體(ti) 在離心泵中獲得的機械能量終表現為(wei) 靜壓能的提高。

離心泵的基本結構和工作原理

需要強調指出的是，若在離心泵啟動前沒向泵殼內(nei) 灌滿被輸送的液體(ti) ，由於(yu) 空氣密度低，葉輪旋轉後產(chan) 生的離心力小，葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內(nei) 液體(ti) 的低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體(ti) 。這表明離心泵無自吸能力，此現象稱為(wei) 氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為(wei) 了防止啟動前灌入泵殼內(nei) 的液體(ti) 從(cong) 殼內(nei) 流出。空氣從(cong) 吸入管道進到泵殼中都會(hui) 造成氣縛。

（三）離心泵的葉輪和其它部件

1．離心泵的葉輪葉輪是離心泵的關(guan) 鍵部件。

(1)按其機械結構可分為(wei) 閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用於(yu) 輸送清潔液體(ti) ；半閉式和開式葉輪適用於(yu) 輸送含有固體(ti) 顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體(ti) 可漏入葉輪與(yu) 泵殼之間的空腔中，因葉輪前側(ce) 液體(ti) 吸入口處壓強低，故液體(ti) 作用於(yu) 葉輪前、後側(ce) 的壓力不等，便產(chan) 生了指向葉輪吸入口側(ce) 的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側(ce) 移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴(yan) 重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋板上鑽若幹個(ge) 小孔，可減少葉輪兩(liang) 側(ce) 的壓力差，從(cong) 而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為(wei) 平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為(wei) 單吸式與(yu) 雙吸式兩(liang) 種，單吸式葉輪結構簡單，液體(ti) 隻能從(cong) 一側(ce) 吸入。雙吸式葉輪可同時從(cong) 葉輪兩(liang) 側(ce) 對稱地吸入液體(ti) ，它不僅(jin) 具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為(wei) 後彎、徑向和前彎三種，由於(yu) 後彎葉片有利於(yu) 液體(ti) 的動能轉換為(wei) 靜壓能，故而被廣泛采用。

2．離心泵的導輪

      為(wei) 了減少離開葉輪的液體(ti) 直接進入泵殼時因衝(chong) 擊而引起的能量損失，在葉輪與(yu) 泵殼之間有時裝置一個(ge) 固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體(ti) 逐漸轉向而且流道連續擴大，使部分動能有效地轉換為(wei) 靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的後彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率，故均可視作轉能裝置。

3．軸封裝置

      由於(yu) 泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為(wei) 避免泵內(nei) 高壓液體(ti) 沿間隙漏出，或防止外界空氣從(cong) 相反方向進入泵內(nei) ，必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械（端麵）密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈，於(yu) 其中裝入軟填料（如浸油或塗石墨的石棉繩等）。機械密封是由一個(ge) 裝在轉軸上的動環和另一固定在泵殼上的靜環所構成。兩(liang) 環的端麵借彈簧力互相貼緊而作相對轉動，起到了密封的作用。機械密封適用於(yu) 密封較高的場合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體(ti) 。當離心泵啟動後，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體(ti) 旋轉，在慣性離心力的作用下，液體(ti) 自葉輪中心向外周作徑向運動。液體(ti) 在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體(ti) 離開葉輪進入離心泵殼後，由於(yu) 殼內(nei) 流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為(wei) 靜壓能，後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅(jin) 是匯集由葉輪流出液體(ti) 的部件，而且又是一個(ge) 轉能裝置。當液體(ti) 自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液麵與(yu) 葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體(ti) 被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體(ti) 便連續地被吸入和排出。液體(ti) 在離心泵中獲得的機械能量終表現為(wei) 靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳(chuan) 給液體(ti) ，以增加液體(ti) 的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

1.葉輪

      葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳(chuan) 給液體(ti) ，以增加液體(ti) 的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩(liang) 側(ce) 無蓋板，製造簡單、清洗方便，適用於(yu) 輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體(ti) 壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側(ce) 無蓋板，而在另一側(ce) 有蓋板，適用於(yu) 輸送易沉澱或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩(liang) 側(ce) 有前後蓋板，效率高，適用於(yu) 輸送不含雜質的清潔液體(ti) 。一般的離心泵葉輪多為(wei) 此類。

2.泵殼

      作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體(ti) 。離心泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由於(yu) 流道截麵積逐漸擴大，故從(cong) 葉輪四周甩出的高速液體(ti) 逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為(wei) 靜壓能。泵殼不僅(jin) 匯集由葉輪甩出的液體(ti) ，同時又是一個(ge) 能量轉換裝置。

離心的概念

       離心其實是物體(ti) 慣性的表現.比如雨傘(san) 上的水滴,當雨傘(san) 緩慢轉動時,水滴會(hui) 跟隨雨傘(san) 轉動,這是因為(wei) 雨傘(san) 與(yu) 水滴的摩擦力做為(wei) 給水滴的向心力使然.但是如果雨傘(san) 轉動加快,這個(ge) 摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那麽(me) 水滴將脫離雨傘(san) 向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會(hui) 斷開,石塊將會(hui) 飛出.這個(ge) 就是所謂的離心。離心泵就是根據這個(ge) 原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從(cong) 而達到輸送的目的.離心泵有好多種.從(cong) 使用上可以分為(wei) 民用與(yu) 工業(ye) 用泵,從(cong) 輸送介質上可以分為(wei) 清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構造離心泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體(ti) ，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nei) 外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體(ti) 也稱泵殼，它是水泵的主體(ti) 。起到支撐固定作用，並與(yu) 安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳(chuan) 給葉輪，所以它是傳(chuan) 遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩(liang) 種。滾動軸承使用牛油作為(wei) 潤滑劑加油要適當一般為(wei) 2/3～3/4的體(ti) 積太多會(hui) 發熱，太少又有響聲並發熱！滑動軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）並及時處理！

5、 密封環又稱減漏環。葉輪進口與(yu) 泵殼間的間隙過大會(hui) 造成泵內(nei) 高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會(hui) 造成葉輪與(yu) 泵殼摩擦產(chan) 生磨損。為(wei) 了增加回流阻力減少內(nei) 漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nei) 緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為(wei) 宜。

6、 填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為(wei) 了封閉泵殼與(yu) 泵軸之間的空，不讓泵內(nei) 的水流不流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內(nei) 。始終保持水泵內(nei) 的真空！當泵軸與(yu) 填料摩擦產(chan) 生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nei) 使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個(ge) 小時左右就要對填料進行更換。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產品用途

1、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似於(yu) 清水的其他液體(ti) 之用，適用於(yu) 工業(ye) 和城市給排水，高層建築增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通製冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用於(yu) ：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖係統，ISWR型使用溫度T≤120℃。

3、lSWH臥式化工離心泵，供輸送不含固體(ti) 顆料，具有腐蝕性，粘度類似於(yu) 水的液體(ti) ，適用於(yu) 石油、化工、冶金、電力、造紙、食品製藥和合成纖維等部門，使用溫度為(wei) -20~C～+120℃。

4、lSWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chan) 品或易燃、易爆液體(ti) ，被輸送介質溫度為(wei) 一20~C～+120℃。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵工作條件

1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵係統高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為(wei) 2．5MPa，訂貨時請注明係統工作壓力。ISWB型臥式單級防爆管道離心泵係統工作壓力大於(yu) 1．6MPa時應 在訂貨時另行提出，以便在製造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。>

3、所輸送介質中固體(ti) 顆粒體(ti) 積含量不超過單位體(ti) 積的0．1％，粒度<0．2mm。>

注：如使用介質為(wei) 帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產品特點

運行平穩：泵軸的絕對同心度及葉輪優(you) 異的動靜平衡，保證平穩運行，無振動。

滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低：兩(liang) 個(ge) 低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪音。

故障率低：結構簡單合理，關(guan) 鍵部分采用國際好品質；配套，整機工作時間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三個(ge) 方向，便於(yu) 管道布置安裝，節省空間。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵維護保養(yang)

(一)ISWB型臥式單級防爆管道離心泵運行中的維護和保養(yang) ：

1、進水管路必須高度密封。

2、禁止ISW型臥式管道離心泵在汽蝕狀態下長期運行。

3、禁止ISW型臥式管道離心泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。

4、定時檢查泵運行中電機電流值，盡量使泵能在標準下工作。

5、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在運行過程中應有專(zhuan) 人看管，以免發生意外。

6、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大於(yu) 11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(you) 良。

7、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵進行長期運行後，由於(yu) 機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為(wei) 一年。

(二) ISWB型臥式單級防爆管道離心泵機械密封維護與(yu) 保養(yang) ：

1、機械密封潤滑應清潔無固體(ti) 顆粒。

2、嚴(yan) 禁機械密封在幹磨情況下工作。

3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵使用

(一ISWB型臥式單級防爆管道離心泵起動、運轉：

1、用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。

2、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端麵。

3、灌水排氣，打開進口閥，使液體(ti) 充分進入泵腔內(nei) ，直至整個(ge) 管路充滿液體(ti) ，並保證進口管路的密封性。

4、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵關(guan) 閉出口閥，以減少起動電流。

5、接通電源，點起動確定正確運行方向，從(cong) 電機風葉端看為(wei) 順時針旋轉。

6、逐步調節出口閥的開度，盡量使泵在額定狀態下工作。

7、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在運轉過程中，如發現噪音或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。

8、正常機械密封泄漏應小於(yu) 3滴／分，檢查電機，軸承處溫升<70℃，超過此值應檢查原因。>

(二) ISWB型臥式單級防爆管道離心泵停車

1、關(guan) 閉吐出管路閥門。

2、切斷電源，停止電機運行。

3、關(guan) 閉進口閥。

4、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵長期停用，應放盡泵內(nei) 液體(ti) 。