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2X型防爆雙級旋片式真空泵

簡要描述:2X型真空泵是抽除氣體(ti) 的基本設備之一,它可單獨使用,也可與(yu) 增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為(wei) 前級泵使用,廣泛用於(yu) 電子器件製造、真空幹燥、過濾、浸漬、塗膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。

  • 產品型號:2X型
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-12-18
  • 訪  問  量:1313
2X型防爆雙級旋片式真空泵

產(chan) 品分類

Product Category

詳細介紹

2X旋片式真空泵用途及使用範圍

        2X型真空泵為(wei) 雙級結構,它的工作性能由高壓級與(yu) 低壓級二部分組成,它的吸入口與(yu) 真空容器或真空設備連接,在運轉時容器內(nei) 的氣體(ti) 將大量吸入與(yu) 排出。當設備獲得真空時,高壓級排氣閥片將封閉,高壓級吸入的氣體(ti) 將轉送到第二級,並經第二級吸入與(yu) 排出,這樣真空設備可獲得一定的真空。該泵的技術參數6×10-2pa。根據用戶使用情況,可配備真空增壓泵,將該泵做為(wei) 前級泵,由於(yu) 增壓泵的抽氣力加強,前級泵連續抽除,能使你的設備獲得更高的真空。該泵適用於(yu) 冶金、化工、電光源真空、真空鍍膜、食品包裝、醫藥、吸塑、電子、幹燥等領域使用。

     1、2X型真空泵是抽除氣體(ti) 的基本設備之一,它可單獨使用,也可與(yu) 增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為(wei) 前級泵使用,廣泛用於(yu) 電子器件製造、真空幹燥、過濾、浸漬、塗膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。

    2、2X型真空泵在環境溫度5℃~40℃範圍內(nei) ,進氣口壓強小於(yu) 10托的條件下,允許長期運轉,被抽氣體(ti) 相對溫度大於(yu) 90%時,應開氣鎮閥。

    3、2X型真空泵進氣口連續敝通大氣運轉不得超過3分鍾.

    4、2X型真空泵不適用於(yu) 抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體(ti) ,以及含氧過高的、爆炸性的、有毒的氣體(ti) 。


2X旋片式真空泵操作須知

    1、查看油位。油位應在油標中心,油位過低,對排氣閥不能密封,影響真空度;油位過高,會(hui) 引起起動時噴油。運轉前,先將三角帶脫下,將電機轉向校正後,再起動,以免噴油。運轉時,油位略有升高,屬正常現象。油量不足時,采用l號真空泵油,從(cong) 加油孔加入。油需經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。

    2、2X型真空泵泵口如裝接電磁閥,應與(yu) 泵同時動作.

    3、2X型真空泵開始起動時,應先點動起動按鈕一、二次,以使泵腔內(nei) 的油壓至油箱內(nei) ,然後再正式起動運轉。

    4、環境溫度較高時,油溫升高,粘度下降,飽和蒸汽增大,會(hui) 引起極限真空下降,應加強通風散熱。

    5、檢查泵的極限真空,應采用壓縮式水銀真空計。真空計應與(yu) 泵口直接接通,運轉30分鍾內(nei) ,將達到極限真空。

    6、2X型真空泵停泵前應先關(guan) 閉吸氣口處閥門,與(yu) 真空係統隔絕,然後停泵。

    7、帶有氣鎮閥的泵如在抽吸氣體(ti) 中含有較多的可凝性蒸汽時,要打開氣鎮閥


2X旋片式真空泵技術參數

                        型號


                        抽氣速度(L/S)

                    2X-2
                    2X-4A
                    2X-8A
                    2X-8
                    2X-15A
                    2X-15
                    2X-30
                    2X-70
                    2
                    4
                    8
                    15
                    30
                    70
                    極限真空
                    關氣鎮
開氣鎮
                    Pa(Torr)
                    6×10-2(≤5×10-4)110
                    6×10-1(5×10-3)
                    (≤1×10)
                    電動機功率(KW)
                    0.37
                    0.55
                    1.1
                    1.5
                    3
                    5.5
                    溫升(℃)
                    ≤40
                    進氣口徑(mm)
                    18
                    25
                    40
                    40
                    65
                    80
                    轉速(r/min)
                    450
                    590
                     
                    420
                    用油量(L)
                    0.7
                    1.0
                    2.0
                    2.8
                    3.0
                    4.2
                    噪聲dB(A)
                    68
                    ≤68
                    ≤70
                    ≤75
                    ≤78(~70)
                    ≤80(~75)
                    外形尺寸(cm)
                    56×31×39
                    56×34×37
                    79×43×54
                    79×53×54
                    78×50×56
                    91×65×70
                    適用電磁閥型號
                    DDC-JQ25
                    DDC-JQ40
                    DDC-JQ65
                    DDC-JQ80
                    重量(kg)
                    58
                    55
                    80
                    110
                    232
                    330
                    冷卻方式
                    自然冷卻
                    水冷
                    自然冷
                    水冷
                    冷卻水量(L/min)
                    -
                    >0.5
                    -
                    >0.8
                    >1
                    >2


安裝尺寸結構圖

安裝尺寸

                    代號型號
                    φD1
                    φD2
                    φD3
                    Al
                    A2
                    A3
                    N1
                    N2
                    M
                    φd
                    H1
                    H2
                    H3
                    L1
                    L2
                    L3
                    B1
                    B2
                    B3
                    K1
                    K2
                    φdl
                    φd2
                    2X-1
                    27
                    20
                    50
                    23
                    30
                    34
                    3
                    3
                    48
                    5.5
                    270
                    265
                    230
                    435
                    352
                    135
                    250
                    215
                    157
                    60
                     
                    11
                    20
                    2X-2
                    30
                    25
                     
                     
                     
                    45
                    3
                    3
                    55
                    6
                    270
                    260
                     
                    400
                    380
                     
                    260
                    260
                    200
                     
                     
                    10
                    25
                    2X-4
                    32
                    28
                    55
                    31
                    35
                    45
                    4
                    3
                    55
                    6.5
                    340
                    327
                    267
                    520
                    480
                    119
                    300
                    260
                    200
                    82
                    105
                    11
                    25
                    2X-8
                    41
                    34
                    64
                    38
                    42.5
                    52.5
                    4
                    3
                    64
                    7
                    360
                    380
                    302
                    560
                    520
                    130
                    328
                    280
                    210
                    88
                    112
                    11
                    32
                    2X-15
                    56.5
                    36
                    105
                    54
                    70
                    80
                    5
                    3
                    100
                    11
                    540
                    511
                    340
                    772
                    736
                    170
                    542
                    492
                    364
                    120
                    80
                    14
                     
                    2X-30
                    85
                    65
                    105
                    75
                    85
                    93
                    5
                    3
                    100
                    9
                    560
                    550
                    463
                    780
                    730
                    185
                    500
                    390
                    340
                    140
                    136
                    16
                     
                    2X-70
                     
                    80
                    125
                    96
                    105
                    113
                    6
                    3
                    130
                    9
                    692
                    680
                    556
                    908
                    848
                    210
                    650
                    530
                    470
                    176
                    144
                    20
                    G3

2X旋片式真空泵安裝方法

    1、拆箱後小心取出旋片真空泵體(ti) 、備附件及說明書(shu) 並保管好作日後備用。除去填充物,擦淨泵的表麵灰塵、垢。按裝箱單清點數目。

    2、旋片式真空泵安裝在環境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內(nei) 。根據使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地,以便於(yu) 操作維護。旋片真空泵的外形尺寸見。可以放置在堅實平坦的地麵上,不需特別的地基,如需固定可另加螺釘與(yu) 基礎固牢,地腳螺釘尺寸見。旋片真空泵如靠近精密儀(yi) 表使用時,應考慮增加防震裝置。

    3、將被抽容器用真空軟管或法蘭(lan) 與(yu) 旋片真空泵相聯結,如用法蘭(lan) 聯接時,法蘭(lan) 上應有橡膠圈槽,形式及尺寸見上圖聯接被抽容器的管徑不應小於(yu) 泵進氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應小。被抽容器的氣體(ti) 量應與(yu) 泵的抽速相適應。在泵與(yu) 被抽容器之間建議裝上一個(ge) 真空閥,以便控製氣體(ti) 流量。對於(yu) 泵並建議裝上一個(ge) 放氣閥(或電磁閥)以便停車時對泵放氣,能防止返油以及容易起動。

    4、按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源,並建議采用保險裝置以免超載,判明電機旋轉方向,應與(yu) 旋片真空泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩,或將排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷卻者接上水源。

    5、如必須使旋片式真空泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體(ti) 、對真空油起化學變化的氣體(ti) 、及超過常溫和有塵埃的氣體(ti) 時,應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關(guan) 裝置配合使用,否則將影響旋片真空泵使用性能和壽命。抽除對人體(ti) 有害的氣體(ti) 時,應安上相應的管道,將排出氣體(ti) 引至室外遠離工區進行處理。

    注:安裝時應小心,防止鐵屑、汙物、塵埃等落入旋片真空泵內(nei) .


2X型旋片式真空泵使用說明

    1、旋片式真空泵運轉注意事項:

    (1)斷續起動1—2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動,無問題方可邊續運轉。

    (2)注意油麵應在視鏡的兩(liang) 條油標線之間,油量多了會(hui) 引起起動困難、返油、噴油等不良現象,少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油麵要下降,將泵連續運轉幾轉後,油麵才會(hui) 上升。

    (3)打開冷卻水

    (4)打開泵進氣嘴上的閥門,打開的大小視具體(ti) 情況而定。

    2、對初次安裝好的旋片真空泵,應先做一次試車運轉,此時泵應無安裝不當的振動及無特殊衝(chong) 擊聲響,電機不應超負荷,油溫和極限真空度應符合技術規格。

    3、停旋片真空泵時應先關(guan) 斷進氣嘴上的閥門,裝有放氣閥者對泵放氣,再截斷電源,再停水源。

    4、旋片真空泵使用中注意事項:

    (1)經常注意油位。

    (2)泵起動後再緩慢打開閥門。

    (3)經常注意泵運轉是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉。

    (4)注意冷卻水是否中斷。

    (5)注意泵溫升不超過40℃

    (6)如停車後旋片式真空泵溫要下降到5℃以下時,泵內(nei) 冷水必須除淨。


2X型旋片式真空泵維護保養(yang)

    1、旋片式真空泵在工作中除了注意第15條事項外,尚須注意下列事項:

    (1)旋片式真空泵須經常保持清潔,泵上不得放置其他物件。

    (2)注意皮帶鬆緊是否適當,第半年年調整一次。

    (3)管道接頭是否漏氣,及時杜絕。

    2、旋片式真空泵連續工作三月至半年之後,就應換油一次,在濕度較大的地區,在潮濕季節工作的泵,或被抽氣體(ti) 汙染很大的,應根據具體(ti) 情況酌情縮短換油時間。

    換油事項如下:

    (1)將旋片式真空泵拆除真空係統,把底盤電機一端墊高些,打開放油塞放油,轉動真空泵、捂住排氣口,使腔內(nei) 汙油全部從(cong) 放油口放出,再從(cong) 進氣口處加入新油100—500ml持續轉動5—10轉以上對,內(nei) 部進行清洗,照此操作3—5次,特汙油放清後,再裝上放油塞,將泵放平,從(cong) 進氣口及加油孔分別加入新油,換油即告完畢。

    (2)換油時不宜長久開動電機,以免使排氣閥片跳動過於(yu) 劇烈和疲勞。

    (3)嚴(yan) 禁用煤油、汽油、酒精等對泵作非拆卸的清洗。

    注:旋片式真空泵換油好的油溫升高後進行。

    3、如停旋片真空泵時間較長,應取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口,放淨積水。


2X型旋片式真空泵使故障原因及消除方法

旋片式真空泵一般故障的排除

    1、旋片式真空泵真空度不高:

    (1)泵溫太高:

    (2)如被抽氣體(ti) 溫度高,則應先將氣體(ti) 冷卻後再進入旋片真空泵內(nei) 。B、如吸入硬物缸內(nei) 磨損,應修複更換。

    (3)如泵的冷卻水不夠,應打開或加大冷卻水。D、如裝配不當,造成單麵磨損,應檢查再裝。

    (4)油位過低未到視鏡油線位置,應加夠油量。

    (5)摻氣閥未關(guan) 嚴(yan) 漏氣,應關(guan) 嚴(yan) 。

    (6)油質變壞,更換新油。

    (7)旋片真空泵漏大氣多是由於(yu) 泵的端麵油封不良所致,這時應打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應從(cong) 加油孔處加油,使油池B處積滿油.

    (8)轉片彈簧折斷,應拆下更換。

    (9)閥門片損壞,應更換。

    (10)前端板上油密封裏的密封圈損壞或橡膠變質,應更換。

    (11)旋片真空泵使用時間長,磨損大、間隙增大,應修複或更換受損零件。

    (12)進氣處過濾網堵塞,取下清洗。

    2、旋片式真空泵電機超負荷運轉:

    (1)旋片真空泵溫太高,照20條(1)款(1)項處理。

    (2)吸入鐵屑或其它機械物質造成單麵磨損,應予修複或更換磨損零件。

    (3)裝配不當,造成單麵磨損或咬毛,應修理重新裝配。

    3、旋片式真空泵其它:

    (1)軸端漏油,密封圈磨損或裝配不正確,應更換或重裝。

    (2)開車噴油,油位太高,應放出多餘(yu) 的油,或各擋油裝置已壞,應重新調整或修理。

    (3)端麵漏油,因前後端麵碰傷(shang) 不平,端板未擰緊,應將端麵修平擰緊。


維修方法

    1、將旋片式真空泵拆離真空係統,放油先拆低真空端(見圖3),取下後端板後,再取低真空轉子及鍵,然後將前端板拆下,取出真空轉子及轉片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底清洗全部零件。拆時應注意每個(ge) 零件的部位,方向及組合鬆緊,拆下的零件應分開放置, 不允許混在一起,互相磨傷(shang) 。檢查全部零部件,看有無磨損或拉毛,打爛等不良現象,按情況進行修理或更換。特別注意前後端板發現有較大程度的擦傷(shang) ,說明裝配時轉子與(yu) 中隔板不垂直,應予調整定位銷釘,如太嚴(yan) 重時應予修理或更換。旋片式真空泵檢查間隙:分別將高轉子放入高真空室,低轉子放入低真空室,用刀口尺及厚薄規檢查間隙,兩(liang) 端的間隙應基本相等。

    2、裝配前應清洗幹淨並烘幹,按圖4進行裝配,先裝高真空端,將彈簧轉片托起裝入高轉子內(nei) ,然後放進高真空室,裝上前端板,再裝定位銷釘,均勻擰緊螺釘,裝配後應保證轉動靈活輕鬆 ,均勻一致。然後再裝低真空轉子及後端蓋,低轉片的槽應向後端板一邊。再裝排氣門,排氣閥片應貼緊閥板坐,再裝其它零件。

    3、裝配時應注意,凡轉動部位應先打上真空油,注意清潔,嚴(yan) 禁鐵屑泥砂塵埃等落入泵內(nei) ,定位銷釘要接觸良好,裝好的旋片式真空泵應轉動輕鬆,無轉重不均,並沒有阻滯現象。總裝完後,分別從(cong) 進氣嘴及加油孔加油,旋片式真空泵裝油在視鏡橫線處為(wei) 止,再試車。


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