從(cong) 原料源頭把控產(chan) 品品質
良好的性能來自一絲不苟的執著熱門關(guan) 鍵詞: 开云体育手机登录入口,开yun体育app下载官网,大流量移動泵車,移動泵車
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簡要描述:SK型水環式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體(ti) 和其它無腐蝕性、不溶於(yu) 水、不含有固體(ti) 顆粒的氣體(ti) ,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體(ti) 中允許混有少量的液體(ti) 。
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SK型水環式真空泵用途及使用範圍
用來抽吸或壓送氣體(ti) 和其它無腐蝕性、不溶於(yu) 水、不含有固體(ti) 顆粒的氣體(ti) ,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體(ti) 中允許混有少量的液體(ti) 。
廣泛應用於(yu) 機械、石油、化工、製藥、陶瓷、製糖、印染、冶金及電子等行業(ye) 。由於(yu) 在工作過程中,該類泵對氣體(ti) 的壓縮是在等溫狀態下進行的,因此在壓送或抽吸易燃、易爆氣體(ti) 時,不易發生危險,所以在其應用更加廣泛。
SK型水環式真空泵的工作原理
SK型水環式真空泵如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在泵體(ti) 2內(nei) ,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在泵體(ti) 內(nei) 壁形成一旋轉水環5,水環上部內(nei) 表麵與(yu) 輪轂相切沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,水環SK型水環式真空泵內(nei) 表麵逐漸與(yu) 輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與(yu) 水環形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體(ti) 壓力降低,氣體(ti) 被及入空間;在後半轉過程中,SK型水環式真空泵內(nei) 表麵漸漸與(yu) 輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體(ti) 壓力升高,高於(yu) 排氣口時,葉片間的氣體(ti) 被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體(ti) 。
由於(yu) 在工作過程中,做功產(chan) 生熱量,會(hui) 使工作水環發熱,同時一部分水和氣體(ti) 一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內(nei) 消耗的水,滿足泵的工作要求。
當真空泵排出的氣體(ti) 不再利用時,在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己製作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器後,氣水分離,氣體(ti) 由排氣管排出,留下的水經回水管供至泵內(nei) 繼續使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會(hui) 不斷地升高,這時需從(cong) 氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證SK型水環式真空泵能達到所要求的技術要求和指標。
1.端蓋 2. 泵體(ti) 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環 6.吸氣孔 a.橡膠球孔 b.泵體(ti) c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進水
當SK型水環式真空泵作為(wei) 壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器後自動分離,氣體(ti) 由排氣管輸送到所需係統而工作水經過自動溢於(yu) 開關(guan) 放出,壓縮氣體(ti) 時,工作水極易發熱,水由SK型水環式真空泵出口排出,溫度會(hui) 變得較高,因此在氣水分離器的底部,要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從(cong) 而保證壓縮機性能,達到技術指標,滿足工藝要求。
1.端蓋 2.排氣園盤 3.後軸承架 4.軸承 5.後軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 後軸套
9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體(ti) 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯軸器 21.進水管
圖3 SK-1.5/3水環真空泵結構圖
1.端蓋 2.後吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.後軸承壓蓋 7.軸 8.軸承 9. 後軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈 13.平鍵 14.泵體(ti) 15.連通管 16.前吸排氣園盤 17.前軸套 18.聯軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋
不鏽鋼304材質SK型水環真空泵
SK型水環式真空泵的結構說明
由泵體(ti) 、兩(liang) 個(ge) 端蓋、葉輪、軸等部件組成。進氣管和排氣管通過安裝在端蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與(yu) 泵腔相連,軸偏心地安裝在泵體(ti) 中,葉輪用平鍵固定在軸上。SK型水環式真空泵兩(liang) 端麵的總間隙由泵體(ti) 和園盤之間的墊來調整,葉輪與(yu) 端蓋上的園盤之間的間隙由軸套(SK-1.5/3/6)或背帽(SK-12/20/30)推動葉輪來調整,而SK-42以上軸與(yu) 葉輪為(wei) 過盈配合,此間隙由前端定位時確定,SK-42/60/85/120無軸套,其餘(yu) 結構與(yu) SK-6/12/20/30相同。葉輪兩(liang) 端麵與(yu) 端蓋園盤的間隙決(jue) 定氣體(ti) 在泵腔內(nei) 由進氣口至排氣口流動中損失的大小及極限壓力。
填料安裝在兩(liang) 端蓋內(nei) ,密封不經由端蓋中的小孔進入填料中,冷卻填料及加強密封效果。葉輪形成水環所需的補充水由供水管供給,供水管可與(yu) 氣水分離器連在一起循環供水。
密封形式采用機械密封,機械密封安裝在填料空腔裏,填料省略。填料壓蓋換成機械密封壓蓋,其餘(yu) 結構相同。軸承由園螺母固定在軸上。
在端蓋上安裝有園盤,園盤上設有吸、排氣孔和橡膠球閥。橡膠球閥的作用是當葉輪葉片間的氣體(ti) 壓力達到排氣壓力時,在排氣口以前就將氣體(ti) 排出,減少了因氣體(ti) 壓力過大而消耗的功率,從(cong) 而降低功率消耗。
SK型水環式真空泵的主要技術參數
型 號 |
吸氣量(米3/分) |
極限真空 |
功率(千瓦) |
轉速
(轉/分)
(r.p.m) |
壓縮機
壓力
(兆帕)
Mpa |
口 徑 |
水耗量
(升/分)
i/min) | |||||
大 |
真空度為-450mmHg |
mmHg |
MPa |
真空泵 |
壓縮機 | |||||||
進 |
出 | |||||||||||
SK-1.5 |
1.5 |
1.35 |
-680 |
-0.091 |
3 |
4 |
1450 |
0-1 |
70 |
70 |
10~15 | |
SK-3 |
3 |
2.8 |
-710 |
-0.093 |
5.5 |
7.5 |
1450 |
0-1 |
70 |
70 |
15~20 | |
SK-6 |
6 |
5.4 |
-710 |
-0.093 |
11 |
15 |
1450 |
0-1 |
80 |
80 |
20~30 | |
SK-9 |
9 |
8.1 |
-710 |
-0.093 |
15 |
22 |
970 |
0-1 |
80 |
80 |
30~40 | |
SK-12 |
12 |
11 |
-710 |
-0.093 |
18.5 |
30 |
970 |
0-1 |
80 |
80 |
40~50 | |
SK-15 |
15 |
13.5 |
-710 |
-0.093 |
30 |
45 |
970 |
0-1 |
80 |
80 |
50~60 | |
SK-20 |
20 |
18 |
-710 |
-0.093 |
37 |
55 |
740 |
0-1 |
150 |
150 |
60~80 | |
SK-30 |
30 |
28 |
-710 |
-0.093 |
55 |
75 |
740 |
0-1 |
150 |
150 |
70~100 | |
SK-42 |
42 |
37.2 |
-710 |
-0.093 |
75 |
- |
740 |
- |
150 |
150 |
95~130 | |
SK-60 |
60 |
54 |
-710 |
-0.093 |
95 |
- |
590 |
- |
250 |
250 |
140~180 | |
SK-85 |
85 |
76.5 |
-710 |
-0.093 |
132 |
- |
590 |
- |
250 |
250 |
180~220 | |
SK-120 |
120 |
110 |
-710 |
-0.093 |
185 |
- |
590 |
- |
300 |
300 |
220~260 |
注:SK水環式真空泵表中列數據在下列條件下得出:
1、 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、 進水溫度15℃
3、 吸入空氣溫度20℃
4、 空氣相對濕度70%
5、 性能允許偏差±10%
SK型水環式真空泵的型號意義(yi)
SK型水環式真空泵外型及連接圖
![]() | ![]() |
代號 | A | C | D | F | G | H | J | K | N | P |
SK-6 | 1432 | 370 | 457 | 190 | 800 | 1165 | 420 | 380 | 210 | 330 |
SK-12 | 1761 | 448 | 538 | 270 | 940 | 1420 | 530 | 480 | 280 | 440 |
SK-20 | 2100 | 491 | 609 | 310 | 1132 | 1710 | 650 | 600 | 350 | 680 |
SK-30 | 2500 | 556 | 674 | 350 | 1270 | 1910 | 650 | 600 | 350 | 680 |
SK-42 | 2720 | 630 | 750 | 400 | 1445 | 2120 | 650 | 600 | 350 | 680 |
型號 | R | S | X | Z | d1 | d2 | d3 | d4 | d5 | n |
SK-6 | 610 | 315 | 183 | G1/2" | 80 | 130 | 14 | 160 | 18 | 4 |
SK-12 | 780 | 395 | 203 | G1/2" | 80 | 150 | 14 | 180 | 18 | 4 |
SK-20 | 1050 | 525 | 260 | G3/4" | 150 | 200 | 18 | 235 | 27 | 6 |
SK-30 | 1050 | 525 | 260 | G3/4" | 150 | 200 | 18 | 235 | 27 | 6 |
SK-42 | 1050 | 525 | 260 | G3/4" | 150 | 200 | 18 | 235 | 27 | 6 |
SK型水環式真空泵汽水分離器尺寸
型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | Z1 | Z2 | n | d1 | d, 2 | d3 | d4 |
SK-6 | 740 | 320 | 250 | 500 | 60 | 80 | 220 | 870 | 1030 | 140 | 500 | 11/2" | G1/2" | 4 | 160 | 130 | 65 | 14 |
SK-12 | 910 | 400 | 250 | 650 | 60 | 80 | 260 | 1080 | 1230 | 140 | 500 | 11/2" | G1/2" | 4 | 185 | 150 | 80 | 18 |
SK-20/30 | 1070 | 610 | 250 | 650 | 60 | 80 | 260 | 1130 | 1408 | 140 | 500 | 11/2" | G3/4" | 8 | 235 | 200 | 125 | 18 |
技術參數
型號 |
抽氣量 (m3/min) |
極限壓力 (mmHg) |
電機功率 (kW) | 泵轉速 (r.p.m) | 吸排氣口徑 (mm) | 泵重 (整機)(Kg) | 推薦替代產品 | |
大氣量 |
吸入壓力-0.041MPa | |||||||
SK-0.15 |
0.15 |
0.12 |
-670 |
0.75 |
2850 |
G1" |
30 |
2BV2060 |
SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
-670 |
1.5 |
2850 |
G1" |
50 |
2BV2060 |
SK-0.8 |
0.8 |
0.75 |
-670 |
2.2 |
2850 |
G1" |
80 |
2BV2061 |
SK-1.5 |
1.5 |
1.35 |
-700 |
4 |
1440 |
70 |
200 |
2BV5110 |
SK-3 |
3 |
2.8 |
-700 |
5.5 |
1440 |
70 |
320 |
2BV5111 |
SK-6 |
6 |
5.4 |
-700 |
11 |
1440 |
80 |
460 |
2BV5131 |
SK-12 |
12 |
10.8 |
-700 |
18.5 |
970 |
80 |
750 |
2BE1 202-970 |
SK-20 |
20 |
18 |
-700 |
37 |
730 |
150 |
1700 |
2BE1 203-970 |
SK-30 |
30 |
27 |
-700 |
55 |
730 |
150 |
2300 |
2BE1 252-740 |
SK-42 |
42 |
37.8 |
-700 |
75 |
730 |
150 |
2500 |
2BE1 253-740 |
SK-60 |
60 |
54 |
-700 |
95 |
550 |
250 |
3500 |
2BE1 303-740 |
SK-85 |
85 |
76.5 |
-700 |
132 |
550 |
250 |
3800 |
2BE1 353-592 |
SK-120 |
120 |
108 |
-700 |
185 |
490 |
300 |
5520 |
2BE3 420-390 |
注:
1、真空度從(cong) 40%到90%或壓力從(cong) 0.05MPa到0.15MPa的吸排氣量隨著供水量的大小 ,葉輪與(yu) 側(ce) 蓋的間隙大小而變化,葉輪與(yu) 側(ce) 蓋的間隙大小而變化,特別是流量較小時,如果調整不準確更容易引起偏小
2、表內(nei) 數值是在下列條件下得出:①水溫15℃; ②空氣20℃; ③氣體(ti) 相對溫度70%;④大氣壓力0.1013MPa
3、表內(nei) 性能偏差不超過5%
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