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ZCQ係列不鏽鋼防爆自吸式磁力泵

簡要描述:ZCQ係列自吸式磁力驅動泵,是自吸泵和磁力泵的完美組合。采用磁力耦合傳(chuan) 動,不存在動密封點。因此既能徹底杜絕跑、冒、滴、漏現象,又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不鏽鋼、高純度工業(ye) 陶瓷及填充四氟製成,具有良好的耐腐性。廣泛用於(yu) 醫藥、食品、製堿、製藥、印染、塗裝等行業(ye) 及易燃易爆、易揮發、有毒、有機溶劑和貴重液體(ti) 的輸送。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:
  • 更新時間:2024-11-05
  • 訪  問  量:1218
ZCQ係列不鏽鋼防爆自吸式磁力泵

詳細介紹

ZCQ型自吸式磁力泵概述

      ZCQ係列自吸式磁力驅動泵,是自吸泵和磁力泵的完美組合。采用磁力耦合傳(chuan) 動,不存在動密封點。因此既能徹底杜絕跑、冒、滴、漏現象,又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不鏽鋼、高純度工業(ye) 陶瓷及填充四氟製成,具有良好的耐腐性。廣泛用於(yu) 醫藥、食品、製堿、製藥、印染、塗裝等行業(ye) 及易燃易爆、易揮發、有毒、有機溶劑和貴重液體(ti) 的輸送。 

ZCQ型自吸式磁力泵產品特點

      ZCQ型自吸式磁力驅動泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處於(yu) 完全密封狀態,徹底解決(jue) 了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體(ti) 及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不鏽鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料製造,既有CQ型磁力驅動泵的功能,又集皂吸於(yu) 一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。該磁力泵結構緊湊,外形美觀,體(ti) 積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。 適用範圍可廣泛用於(yu) 石油、化工、製藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發性液體(ti) ,以及循環水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體(ti) 的抽送。

ZCQ型自吸式磁力泵工作原理

     本泵采用外混式軸向回水泵體(ti) 結構,泵體(ti) 由吸液室、儲(chu) 液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結構見圖一。泵啟動後,在離心力的作用下,吸水室中的剩餘(yu) 液與(yu) 進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經回水孔返回泵內(nei) , 經過多次循環,進液管道中的空氣被排淨,使泵內(nei) 形成一定的真空度,達到自吸的作用。

ZCQ型自吸式磁力泵裝置實例

 ZCQ型自吸式磁力泵型號意義

ZCQ型自吸式磁力泵結構說明

序號 零件名稱 材料 序號 零件名稱 材料
1 泵體 不鏽鋼 8 內磁鋼總成 磁體組件
2 止回閥 氟橡膠 9 隔離套 不鏽鋼
3 靜環 不鏽鋼 10 前後止推環 碳化鎢
4 葉輪 不鏽鋼 11 軸承體 不鏽鋼
5 密封圈 聚四氟乙烯 12 泵軸 不鏽鋼
6 前後軸承 碳石墨 13 外磁鋼總成 磁體組件
7 前後軸套 碳化鎢 14 聯接架 鑄鐵

ZCQ型自吸式磁力泵性能曲線圖

ZCQ型自吸式磁力泵外型和安裝尺寸

ZCQ型自吸式磁力泵性能參數表

型號 流量
(m3/h)
揚程m 轉速r/min 軸功率Kw 效率
η

自吸性能
m/3分

配帶電機功率
介質密度
<1 <1.3 <1.84
ZCQ25-20-115 1.0
1.6
2.0
17
15
12.5
2900 0.23
0.24
0.24
20
27
28
4 Y/YB801-2
0.75
Y/YB801-2
0.75
Y/YB801-2
0.75
ZCQ32-25-115 1.9
3.2
3.8
17
15
12.5
2900 0.40
0.45
0.43
22
29
30
4 Y/YB801-2
0.75
Y/YB801-2
0.75
Y/YB802-2
1.1
ZCQ32-25-145 1.9
3.2
3.8
27.5
25
22
2900 0.68
0.78
0.79
21
28
29
4 Y/YB802-2
1.1
Y/YB802-2
1.1
Y/YB90S-2
1.5
ZCQ40-32-132 3.8
6.3
7.5
25
22
19
2900 0.99
1.11
1.11
26
34
35
4 Y/YB802-2
1.1
Y/YB90S-2
1.5
Y/YB90L-2
2.2
ZCQ40-32-160 3.8
6.3
7.5
34
32
29
2900 1.41
1.57
1.65
25
35
36
4 Y/YB90L-2
2.2
Y/YB90L-2
2.2
Y/YB100L-2
3.0
ZCQ50-32-125 7.5
12.5
15
22
20
18
2900 1.55
1.70
1.79
29
40
41
4 Y/YB90L-2
2.2
Y/YB100L-2
3.0
Y/YB112M-2
4.0
ZCQ50-32-160 7.5
12.5
15
34
32
29
2900 2.57
2.87
3.04
27
38
39
4 Y/YB100L-2
3.0
Y/YB112M-2
4.0
Y/YB32S1-2
5.5
ZCQ50-32-200 7.5
12.5
15
52.5
50
48
2900 5.10
5.67
6.33
21
30
31
4 Y/YB32S2-2
7.5
Y/YB32S2-2
7.5
Y/YB160M1-2
11
ZCQ65-50-125 15
25
30
22
20
18
2900 2.81
3.17
3.34
32
43
44
4 Y/YB112M-2
4.0
Y/YB132S1-2
5.5
Y/YB132S2-2
7.5
ZCQ65-50-160 15
25
30
34
32
28
2900 4.63
5.31
5.45
30
41
42
4 Y/YB132S1-2
5.5
Y/YB132S2-2
7.5
Y/YB160M1-2
11
ZCQ65-40-200 7.5
12.5
15
53
50
47
2900 8.33
9.73
10.67
26
35
36
4 Y/YB160M1-2
11
Y/YB160M2-2
15
Y/YB160L-2
18.5
ZCQ80-65-125 30
50
60
22
20
18
2900 4.73
5.56
5.39
38
49
50
4 Y/YB132S1-2
5.5
Y/YB132S2-2
7.5
Y/YB160M1-2
11
ZCQ80-65-160 30
50
60
34
32
28
2900 8.29
9.68
9.95
33
45
46
4 Y/YB160M1-2
11
Y/YB160M2-2
15
Y/YB160L-2
18.5
ZCQ80-50-200 30
50
60
53
50
47
2900 12.37
14.80
16.34

35
46
47

4 Y/YB160L-2
18.5
Y/YB180M-2
22
Y/YB200L1-2
30
ZCQ80-50-250 30
50
60
84
80
75
2900 21.45
24.76
27.23
32
44
45
4 Y/YB200L1-2
30
Y/YB220L2-2
37
Y/YB225M-2
45
ZCQ100-80-160 60
100
120
33.5
32
27
2900 12.16
16.14
16.04
45
54
55
4 Y/YB160L1-2
18.5
Y/YB180M-2
22
Y/YB200L1-2
30


型號 口徑 流量 揚程 吸程 功率 轉速
(材質:不鏽鋼) 進口 出口 升/分 (m3/h) (m) (m) (kw) (r/min)
ZCQ20-12-110 20 12 50 3 12 4 0.37 2800
ZCQ25-20-115 25 20 110 6.6 15 4 1.1
ZCQ32-25-115 32 25 110 6.6 15 4 1.1
ZCQ32-25-145 32 25 80 4.8 25 4 1.1
ZCQ40-32-132 40 32 180 10.8 20 4 2.2
ZCQ40-32-160 40 32 200 12 32 4 4
ZCQ50-40-145 50 40 240 14.4 25 4 4
ZCQ50-40-160 50 40 220 13.2 32 4 4
ZCQ65-50-145 65 50 280 16.8 25 4 5.5
ZCQ65-50-160 65 50 450 27 32 4 7.5
ZCQ80-65-160 80 65 850 51 32 4 15
ZCQ80-65-200 80 65 850 51 50 4 18.5
ZCQ100-80-160 100 80 1700 100 32 4 18.5
ZCQ100-80-200 100 80 1700 100 50 4 22

ZCQ型自吸式磁力泵使用注意事項

1.因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電後再啟動時所造成時空栽運轉。

2,被輸送介質中,若含有固體(ti) 顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

3,泵在使用中環境溫度應小於(yu) 40℃,電機溫升不得超過75℃。

4,被輸送的介質及其溫度應在泵材允許的範圍內(nei) (詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質比重?1.3;介質比重〈1.3時,將影響技術性能。

5,對於(yu) 輸送液為(wei) 易沉澱結晶的介盾,使用後應及時清洗,排淨泵內(nei) 積液。

6,自吸泵運行500小時後,應拆檢思承和端麵動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大於(yu) 0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。

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